Liên kết cao su với kim loại

Giá đỡ chống rung và giá đỡ chống sốc kết hợp cả kim loại và cao su có thể được chế tạo bằng cách liên kết cao su với kim loại hoặc gắn thành phần cao su vào thành phần kim loại thông qua phương tiện cơ học.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết hơn về quy trình độc đáo này và thảo luận về quy trình liên kết cao su với kim loại, cũng như một số ưu điểm khi sử dụng cao su liên kết kim loại.

Chỉ định vật liệu cao su và kim loại

Các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của cao su và kim loại được lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu của chi tiết hoàn thiện, chẳng hạn như điều kiện làm việc của môi trường và khả năng chống lại một số hóa chất nhất định.

Thép mềm được sử dụng rộng rãi do tính hiệu quả về mặt chi phí và tính sẵn có, còn cao su thiên nhiên thường được sử dụng nhất do tính chất vật liệu và lợi thế thương mại của nó. Tuy nhiên, các loại hợp chất cao su khác nhau có thể cung cấp các tính chất phù hợp hơn tùy thuộc vào ứng dụng/mục đích sử dụng cuối cùng.

Vì các vật liệu khác nhau có thành phần hóa học khác nhau, nên cũng phải cân nhắc đến chất kết dính phù hợp nhất cho sự kết hợp cao su/kim loại được sử dụng. Điều này là cần thiết để đảm bảo rằng thành phần hoạt động như mong muốn và hoạt động theo cách tối ưu và bền bỉ.

Cao su được liên kết với kim loại như thế nào

Có nhiều phương pháp khác nhau để liên kết cao su với kim loại; để sản xuất giá đỡ chống rung và giá đỡ chống sốc khi cần liên kết chắc và bền, liên kết thường được thực hiện thông qua lưu hóa.

Sau đây là quy trình điển hình để liên kết cao su với kim loại bằng phương pháp lưu hóa:

1. Chuẩn bị kim loại

Các kim loại (ví dụ như thép mềm, thép không gỉ hoặc nhôm) được chuẩn bị để đảm bảo bề mặt sạch, không có dầu, mỡ và vật liệu rời, có sẵn để cao su liên kết. Bề mặt kim loại này thường được tẩy dầu mỡ và sau đó được làm sạch bằng phương pháp phun cát để chuẩn bị liên kết.

2. Ứng dụng của chất kết dính

Chất kết dính hai thành phần được áp dụng cho bề mặt kim loại, bao gồm lớp sơn lót được sấy khô bằng máy sấy khí nóng trước khi áp dụng xi măng. Chất kết dính có thể được áp dụng bằng nhiều phương pháp khác nhau, chẳng hạn như phun, quét hoặc nhúng.

3. Lưu hóa

Sau đó, kim loại đã chuẩn bị được đưa vào khuôn đúc, và cao su được lưu hóa và bảo dưỡng. Sự kết hợp giữa áp suất, nhiệt độ và thời gian chính xác trong quá trình lưu hóa tạo ra phản ứng hóa học của chất kết dính và đảm bảo liên kết thành công giữa cao su và kim loại.

4. Kiểm tra

Để kiểm tra xem liên kết đã thành công hay chưa, có thể tiến hành thử nghiệm trên các thành phần đã hoàn thiện hoặc thử nghiệm mẫu để xác minh độ bền của liên kết.

Ưu điểm của liên kết cao su với kim loại là gì?

· Dễ dàng sửa chữa

Cao su cung cấp thành phần lò xo để cho phép cách ly rung động và/hoặc bảo vệ chống sốc, nhưng chính các thành phần kim loại cho phép lò xo cao su được cố định tại chỗ. Liên kết kim loại với cao su cho phép sử dụng nhiều phương pháp cố định khác nhau, chẳng hạn như chốt ren hoặc tấm lắp có lỗ cố định.

· Dễ dàng tạo ra sự giam cầm để tăng cường an toàn

Các bộ phận liên kết cao su-kim loại có thể được thiết kế sao cho liên kết giữa cao su và kim loại giữ chặt bộ phận đó với nhau nhưng có thêm khả năng cố định do các thành phần phụ kim loại cung cấp. Khả năng cố định này đảm bảo rằng, nếu cao su bị quá tải và hỏng, các thành phần phụ kim loại vẫn tiếp tục giữ chặt các bộ phận với nhau.

· Thiết kế cho độ cứng

Bằng cách liên kết kim loại với cao su, có thể tạo ra các thiết kế khác nhau cung cấp các đặc tính độ cứng khác nhau. Giá đỡ sandwich, lò xo chữ V và lò xo đệm thường có một hoặc nhiều lớp kim loại xen kẽ, làm tăng độ cứng nén của bộ phận so với bộ phận có cùng kích thước.

Ví dụ về tác động lên độ cứng nén thông qua việc thêm lớp xen kẽ kim loại: