Dec 24,2024
Chân chống rung và đệm sốc kết hợp cả kim loại và cao su có thể được xây dựng bằng cách gắn cao su vào kim loại hoặc bằng cách lắp ráp phần cao su với phần kim loại thông qua các phương pháp cơ học.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu hơn vào quy trình độc đáo này và thảo luận về quá trình gắn cao su vào kim loại, cũng như một số lợi thế của việc sử dụng cao su gắn kim loại.
Chỉ định vật liệu cao su và kim loại
Các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của cao su và kim loại được chọn tùy thuộc vào yêu cầu của chi tiết hoàn chỉnh, chẳng hạn như điều kiện làm việc môi trường và khả năng kháng lại các hóa chất nhất định.
Thép carbon thấp được sử dụng rộng rãi do tính kinh tế và sẵn có, và cao su tự nhiên thường được sử dụng vì đặc tính vật liệu và lợi thế thương mại. Tuy nhiên, các loại hợp chất cao su khác nhau có thể cung cấp các đặc tính phù hợp hơn tùy thuộc vào ứng dụng/sử dụng cuối cùng.
Do các loại vật liệu khác nhau có thành phần hóa học khác nhau, cần phải xem xét chất kết dính phù hợp nhất cho sự kết hợp cao su/kim loại được sử dụng. Điều này là cần thiết để đảm bảo rằng bộ phận hoạt động như mong muốn và hoạt động một cách tối ưu và bền bỉ.
Cách cao su được gắn vào kim loại
Có nhiều phương pháp khác nhau để gắn cao su vào kim loại; trong việc sản xuất các bộ giảm chấn và đệm sốc, nơi cần một mối liên kết mạnh mẽ và bền bỉ, việc gắn kết thường được thực hiện thông qua quá trình lưu hóa.
Dưới đây là quy trình điển hình để gắn cao su vào kim loại bằng cách lưu hóa:
1. Chuẩn bị kim loại
Kim loại (như thép carbon thấp, thép không gỉ hoặc nhôm) được chuẩn bị để đảm bảo bề mặt sạch sẽ, không có dầu, mỡ và vật liệu lỏng, sẵn sàng cho việc gắn cao su. Bề mặt kim loại này thường được làm sạch dầu và sau đó được làm sạch bằng phun cát trước khi gắn kết.
2. Áp dụng chất kết dính
Một chất kết dính hai thành phần được áp dụng lên bề mặt kim loại, bao gồm một lớpプライmer được sấy khô bằng máy sấy khí nóng trước khi áp dụng xi măng. Chất kết dính có thể được áp dụng bằng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như phun, quét hoặc ngâm.
3. Lưu hóa
Các kim loại đã chuẩn bị sau đó được đặt vào khuôn công cụ, và cao su được lưu hóa và làm cứng. Sự kết hợp giữa áp lực, nhiệt độ và thời gian đúng trong quá trình lưu hóa tạo ra phản ứng hóa học của chất kết dính và đảm bảo sự liên kết thành công giữa cao su và kim loại.
4. Kiểm tra
Để kiểm tra rằng sự liên kết thành công đã đạt được, có thể thực hiện các bài kiểm tra trên các bộ phận hoàn thiện hoặc mẫu thử để xác minh độ mạnh của sự liên kết.
Những lợi thế của việc gắn cao su với kim loại là gì?
· Dễ dàng cố định
Caos cung cấp phần lò xo để cho phép cách ly rung động và/hoặc bảo vệ khỏi sốc, nhưng chính các bộ phận kim loại là những gì giữ cho các lò xo cao su được cố định. Việc gắn kim loại vào cao su cho phép sử dụng nhiều phương pháp cố định khác nhau, chẳng hạn như các bulong có ren hoặc các tấm gắn với lỗ cố định.
· Dễ tạo sự cố định hơn để tăng cường an toàn
Các bộ phận gắn cao su với kim loại có thể được thiết kế sao cho mối liên kết giữa cao su và kim loại giữ các bộ phận lại với nhau nhưng với sự cố định bổ sung do các thành phần phụ bằng kim loại cung cấp. Sự cố định này đảm bảo rằng, nếu cao su bị quá tải và hỏng, các thành phần phụ bằng kim loại vẫn tiếp tục giữ các bộ phận lại với nhau.
· Thiết kế cho độ cứng
Bằng cách gắn kim loại vào cao su, các thiết kế khác nhau có thể đạt được, cung cấp các đặc tính độ cứng khác nhau. Các bulông kẹp, lò xo chữ V và lò xo đệm thường có một hoặc nhiều lớp kim loại xen kẽ, tăng độ cứng nén của bộ phận so với một bộ phận có cùng kích thước.
Ví dụ về tác động đến độ cứng nén khi thêm lớp kim loại xen kẽ:
EN