Förbindning av gummifläkt till metall

Dämpningsfotter och chockfotter som kombinerar både metall och gommi kan konstrueras antingen genom att limma gommit till metallen eller genom att fästa gommikomponenten till metalkomponenten med mekaniska medel.

I detta inlägg kommer vi att gå igenom denna unika process i mer detalj och diskutera processen för att limma gummi till metall, samt några av fördelarna med att använda metallbindat gummi.

Specificering av gummimaterial och metallmaterial

Olika typer och specifikationer av gummimaterial och metallmaterial väljs beroende på kraven på den färdiga delen, till exempel dess miljömässiga arbetsvillkor och motstånd mot vissa kemikalier.

Mildstål används vidare p.g.a. dess kostnadseffektivitet och tillgänglighet, och naturlig gummi används ofta på grund av dess materialegenskaper och kommersiella fördelar. Dock kan olika typer av gummiavlingar erbjuda mer lämpliga egenskaper beroende på tillämpningen/slutanvändningen.

Eftersom olika material har olika kemiska sammansättningar måste även övervägas vilken bondingagent som är mest lämplig för gummis/metalldukaten som ska användas. Detta krävs för att säkerställa att komponenten fungerar som avsett och presterar på ett optimerat och hållbart sätt.

Hur gummi bindas till metall

Det finns flera olika metoder för att binda gummi till metall; vid tillverkning av dämpningsmonter och chockmonter där en stark och hållbar binding krävs uppnås bindingen vanligtvis genom vulkanisering.

Följande är en typisk process för att binda gummi till metall med hjälp av vulkanisering:

1. Förberedelse av metallerna

Metallerna (t.ex. mjukstål, rostfritt stål eller aluminium) förbereds för att säkerställa att en rens yta, som är fri från olja, fetter och löst material, är tillgänglig för gummit att bindas till. Denna metallytan degreras vanligtvis och sedan blastrengas inför bindingen.

2. Tillämpning av bindingemedel

En tvådelad bindemedel tillämpas på metallytan, bestående av en primer som torkas med varmluftstäckare innan cement appliceras. Bindemedlet kan appliceras med olika metoder, såsom sprayning, pensling eller dippning.

3. Vulkanisering

De förberedda metallerna placeras sedan i formverktyget, och gummien vulkaniseras och härdas. En kombination av rätt tryck, temperatur och tid under vulkaniseringsprocessen skapar en kemisk reaktion av bindemedlet och säkerställer en framgångsrik bindning mellan gommi och metall.

4. Testning

För att kontrollera att en framgångsrik bindning har uppnåtts kan tester utföras på färdiga komponenter eller provprov för att verifiera bindningsstyrkan.

Vilka är fördelarna med gummimetallduktering?

· Enkel montering

Gummi tillhandahåller fjäder-elementet som tillåter vibrationsskydd och/eller skydd mot chock, men det är metallkomponenterna som gör att gummifjädern kan fästas på plats. Att binda metallen till gummiet möjliggör olika fästmetsoder, såsom trådade fäster eller monteringsplattor med fixningshål.

· Lättare att skapa fasthet för förbättrad säkerhet

Gummi-till-metall-bundna delar kan designas så att bindningen mellan gummiet och metallen håller delen samman, men med ytterligare fasthet som tillhandahålls av de metalliska underkomponenterna. Denna fasthet säkerställer att, om gummiet överbelastas och misslyckas, så fortsätter metallunderkomponenterna att hålla delarna samman.

· Designa för styvhet

Genom att binda metall till gummি kan olika designer uppnås vilka ger olika stivhetsegenskaper. Sandwichmonter, chevronfjädrar och bolsterfjädrar har ofta en eller flera metallinterlayer, vilket ökar delens kompressionsstivhet i förhållande till en del med samma dimensioner.

Exempel på effekten på kompressionsstivheten genom att lägga till en metallinterlayer: