Mengikat Getah kepada Logam

Lekap anti-getaran dan lekap hentakan yang menggabungkan kedua-dua logam dan getah boleh dibina sama ada dengan mengikat getah pada logam atau dengan melekatkan komponen getah pada komponen logam melalui cara mekanikal.

Dalam siaran ini, kita akan melalui proses unik ini dengan lebih terperinci dan membincangkan proses mengikat getah kepada logam, serta beberapa kelebihan menggunakan getah terikat logam.

Menentukan Bahan Getah dan Logam

Jenis dan spesifikasi getah dan logam yang berbeza dipilih bergantung pada keperluan bahagian siap, seperti keadaan kerja persekitarannya dan ketahanan terhadap bahan kimia tertentu contohnya.

Keluli lembut digunakan secara meluas kerana keberkesanan kos dan ketersediaannya，dan getah asli paling kerap digunakan kerana sifat bahan dan kelebihan komersialnya. Walau bagaimanapun, jenis sebatian getah yang berbeza boleh menawarkan sifat yang lebih sesuai bergantung pada aplikasi/penggunaan akhir.

Oleh kerana bahan yang berbeza mempunyai komposisi kimia yang berbeza, pertimbangan juga mesti dibuat kepada agen ikatan yang paling sesuai untuk gabungan getah/logam yang akan digunakan. Ini adalah perlu untuk memastikan komponen berfungsi seperti yang diharapkan dan berfungsi dengan cara yang optimum dan tahan lama.

Bagaimana Getah Diikat Pada Logam

Terdapat pelbagai kaedah yang berbeza untuk ikatan getah kepada logam; untuk pembuatan pelekap anti-getaran dan pelekap hentakan di mana ikatan yang kuat dan tahan lama diperlukan, ikatan biasanya dicapai melalui pemvulkanan.

Berikut adalah proses biasa untuk mengikat getah kepada logam menggunakan pemvulkanan:

1. Penyediaan logam

Logam (keluli lembut, keluli tahan karat atau aluminium misalnya) disediakan untuk memastikan permukaan yang bersih, yang bebas daripada minyak, gris dan bahan longgar, tersedia untuk getah yang akan diikat. Permukaan logam ini biasanya dinyahcairkan dan kemudian dibersihkan dengan letupan sebagai persediaan untuk ikatan.

2. Penggunaan agen ikatan

Ejen ikatan dua bahagian digunakan pada permukaan logam, yang terdiri daripada primer yang dikeringkan menggunakan pengering udara panas sebelum penggunaan simen. Ejen ikatan boleh digunakan menggunakan kaedah yang berbeza, seperti menyembur, memberus atau mencelup.

3. Pemvulkanan

Logam yang telah disediakan kemudiannya dimasukkan ke dalam perkakas acuan, dan getahnya divulkan dan diawet. Gabungan tekanan, suhu dan masa yang betul semasa proses pemvulkanan menghasilkan tindak balas kimia agen ikatan dan memastikan ikatan yang berjaya antara getah dan logam.

4. Menguji

Untuk memastikan ikatan yang berjaya telah dicapai, ujian boleh diselesaikan pada komponen siap atau sampel ujian untuk mengesahkan kekuatan ikatan.

Apakah kelebihan ikatan getah-ke-logam?

· Kemudahan membetulkan

Getah menyediakan elemen spring untuk membolehkan pengasingan getaran dan/atau perlindungan kejutan, tetapi komponen logam yang membolehkan spring getah diikat pada tempatnya. Ikatan logam pada getah membolehkan pelbagai kaedah pengikat, seperti pengikat berulir atau plat pelekap dengan lubang penetapan.

· Lebih mudah untuk mencipta kurungan untuk keselamatan yang dipertingkatkan

Bahagian terikat getah-ke-logam boleh direka bentuk supaya ikatan antara getah dan logam memegang bahagian itu bersama-sama tetapi dengan kurungan tambahan yang disediakan oleh sub-komponen logam. Penawanan ini memastikan bahawa, sekiranya getah terlebih beban dan gagal, sub-komponen logam terus memegang bahagian bersama-sama.

· Reka bentuk untuk kekakuan

Dengan mengikat logam kepada getah, reka bentuk yang berbeza boleh dicapai yang memberikan ciri kekukuhan yang berbeza. Lekap sandwic, spring chevron dan spring bolster selalunya mempunyai satu atau lebih celahan logam, meningkatkan kekukuhan mampatan bahagian berbanding dengan bahagian dimensi yang sama.

Contoh kesan ke atas kekakuan mampatan melalui penambahan jalinan logam: