Dec 24,2024
Antivibrationsstøtter og chokkmonturer, der indeholder både metal og gummii, kan konstrueres enten ved at lægge gummi fast til metallen eller ved at fæste gummi-komponenten til den metaliske komponent gennem mekaniske midler.
I denne artikel vil vi gå mere i dybden med denne unikke proces og drøfte processen med at lægge gummi fast til metal, samt nogle af fordelene ved at bruge metalbinding af gummi.
Specificering af gummi- og metalmaterialer
Forskellige typer og specifikationer af gummi og metal vælges afhængigt af kravene til det færdige stykke, såsom dets miljømæssige arbejdsbetingelser og modstand overfor bestemte kemikalier for eksempel.
Mildstål anvendes bredt på grund af dets prisvurdering og tilgængelighed, og naturligt gummi bruges oftest på grund af dets materialeegenskaber og handelsmæssige fordele. Men forskellige typer af gummi-forbindelser kan imidlertid tilbyde mere egnet egenskaber afhængigt af anvendelsen/slutbrugen.
Da forskellige materialer har forskellige kemiske sammensætninger, skal der også tages højde for den mest egnet bindemiddel til gummimetal-kombinationen, der skal bruges. Dette er nødvendigt for at sikre, at komponenten fungerer som ønsket og yder på en optimeret og varig måde.
Hvordan gummi bindes til metal
Der findes flere forskellige metoder til binding af gummi til metal; ved produktion af antivibationsmonter og chokmonter, hvor en stærk og varig binding kræves, opnås binding normalt gennem vulkanisering.
Følgende er en typisk proces for binding af gummi til metal ved hjælp af vulkanisering:
1. Forarbejdning af metallene
Metallene (f.eks. mælkstål, rostfrit stål eller aluminium) forarbejdes for at sikre en ren overflade, der er fri for olie, fedt og løselige materialer, så gummiet kan bindes til. Denne metaloverflade degreras normalt og derefter strårengøres i forberedelse på binding.
2. Anbringelse af bindemiddel
En todelig bindemiddel anvendes på metallen overflade, bestående af en primer, der tørres ved hjælp af varme lufttørere før cementanslægning. Bindemidlet kan anvendes ved forskellige metoder, såsom sprøjting, pensling eller drukning.
3. Vulkanisering
De forberedte metaller placeres derefter i formværktøjet, og gummien bliver vulkaniseret og cureret. En kombination af korrekt tryk, temperatur og tid under vulkaniseringsprocessen skaber en kemisk reaktion af bindemidlet og sikrer en succesfuld binding mellem gummi og metal.
4. Test
For at kontrollere, at en succesfuld binding er opnået, kan tests udføres på færdige komponenter eller testsamples for at verificere bindens styrke.
Hvilke fordele har gummi-til-metal-binding?
· Nem montering
Gummiholderne giver den fedte element, der tillader vibrationsoisering og/eller šokbeskyttelse, men det er metalkomponenterne, der gør det muligt at fæste gummiholderne på plads. Ved at sætte metallene sammen med gummiet tillader det forskellige fæstningsmetoder, såsom trådfæster eller monteringsplader med fixningshuller.
· Lettere at oprette fastholdelse for forbedret sikkerhed
Gummi-til-metal-forbundne dele kan designes sådan, at forbundet mellem gummiet og metallene holder delen sammen, men med yderligere fastholdelse, der gives af de metalunderkomponenter. Denne fastholdelse sikrer, at hvis gummiet overlastes og fejler, vil metalunderkomponenterne fortsat holde delene sammen.
· Design til stivhed
Ved at forbinde metal til gummii kan forskellige design opnås, hvilket giver forskellige stivhedsegenskaber. Sandwichmonteringer, chevronfedre og bolsterfedre har ofte en eller flere metalinterleaves, hvilket øger kompressionsstivheden af delen i forhold til en del med samme dimensioner.
Eksempel på virkningen på kompressionsstivhed ved at tilføje en metalinterleaf: