Spojování gumi s kovem

Příchylové polštáře a tlumiče šoků, které zahrnují jak kov, tak gumu, lze vyrobit buď spojením gumi s kovem, nebo připojením gumové součásti k kovové součásti pomocí mechanických prostředků.

V tomto článku probereme tento jedinečný proces podrobněji a diskutujeme o procesu spojování gumi s kovem, stejně jako o některých výhodách použití kovu spojeného s gumou.

Určování materiálů z gumi a kovu

Různé typy a specifikace gumy a kovu jsou vybírány v závislosti na požadavcích dokončené součásti, jako jsou její pracovní podmínky a odolnost vůči určitým chemikálím například.

Mírná ocel je široce používána díky své ekonomickosti a dostupnosti, přirozený kaučuk se využívá nejčastěji kvůli svým materiálním vlastnostem a komerční výhodě. Nicméně různé typy kaučukových směsí mohou nabízet vhodnější vlastnosti v závislosti na aplikaci/účelu.

Jelikož různé materiály mají různé chemické složení, musí být také zvážena nejvhodnější spojovací látka pro kombinaci kaučuku/kovu, která má být použita. To je nutné, aby komponent fungoval podle předpokladu a aby vykazoval optimalizovanou a trvanlivou výkonost.

Jak je kaučuk spojován s kovem

Existuje několik různých metod pro spojování kaučuku s kovem; pro výrobu antivibračních nosníků a tlumičů šoku, kde je potřeba pevné a trvanlivé spojení, se spojování obvykle dosahuje vulkanizací.

Následující je typický proces pro spojování kaučuku s kovem pomocí vulkanizace:

1. Příprava kovů

Kovy (například měkčí ocel, nerdzidá ocel nebo hliník) jsou připraveny tak, aby byla k dispozici čistá povrchová vrstva, která je volná od oleje, tuku a uvolněných látek, na kterou bude možné kaučuk spojit. Tato kovová povrchová vrstva je obvykle degreasing a následně blast-cleaned v přípravě na spojování.

2. Aplikace spojovacího prostředku

Dvoukomponentní spojovací prostředek se aplikuje na kovovou povrchovou vrstvu, skládá se z priméru, který je sušen pomocí tepelného vzduchového sušiče před aplikací lepidla. Spojovací prostředek lze aplikovat různými metodami, jako je sprejování, malování nebo namáčení.

3. Vulcanizace

Připravené kovy jsou poté umístěny do formovacích nástrojů a kaučuk je vulkanizován a zpevněn. Kombinace správného tlaku, teploty a času během procesu vulkanizace vyvolá chemickou reakci spojovacího prostředku a zajistí úspěšné spojení mezi kaučukem a kovem.

4. Testování

Pro ověření, zda byl úspěšně dosažen spoj, lze provést testy na dokončených součástech nebo testovacích vzorcích za účelem potvrzení síly spoje.

Jaké jsou výhody spojení guma-na-kov?

· Snadnost montáže

Guma poskytuje pružný prvek, který umožňuje izolaci vibrací a/nebo ochranu před šoky, ale jsou to kovové součásti, které umožňují pevné zakotvení gumových pružin. Spojování kovů s gumou umožňuje různé metody zakotvení, jako jsou šroubové spoje nebo montážní desky s otvory pro fixaci.

· Snadnější vytvoření pojistného uzavření pro zvýšenou bezpečnost

Součásti spojené gumou s kovem lze navrhnout tak, aby spoj mezi gumou a kovy držel součástku pohromadě, avšak s dodatečným pojistným uzavřením poskytovaným kovovými podkomponenty. Toto pojistné uzavření zajistí, že pokud bude guma přetížena a selže, kovové podkomponenty budou dál držet součástky pohromadě.

· Návrh pro tuhost

Svářením kovu na gumi lze dosáhnout různých návrhů, které poskytují různé pružné vlastnosti. Pěnové podložky, šikmé pružiny a nosná pružina často obsahují jednu nebo více kovových vrstev, což zvyšuje tlakovou tuhost součásti ve srovnání s částí stejných rozměrů.

Příklad vlivu přidání kovové vrstvy na tlakovou tuhost: