prosince 24,2024
Antivibrační držáky a držáky tlumičů zahrnující kov i pryž lze zkonstruovat buď spojením pryže s kovem, nebo připojením pryžové komponenty ke kovové složce mechanickými prostředky.
V tomto příspěvku si tento jedinečný proces projdeme podrobněji a probereme proces lepení pryže na kov a také některé výhody použití pryže s kovem.
Specifikace pryžových a kovových materiálů
Různé typy a specifikace pryže a kovu se vybírají v závislosti na požadavcích hotového dílu, jako jsou jeho pracovní podmínky prostředí a například odolnost vůči určitým chemikáliím.
Měkká ocel je široce používána díky své nákladové efektivitě a dostupnosti a přírodní kaučuk se nejčastěji používá kvůli svým materiálovým vlastnostem a obchodní výhodě. Různé typy kaučukových směsí však mohou nabídnout vhodnější vlastnosti v závislosti na aplikaci/konečném použití.
Protože různé materiály mají různé chemické složení, je třeba také zvážit nejvhodnější pojivo pro kombinaci pryž/kov, která má být použita. To je nezbytné pro zajištění toho, aby součást fungovala tak, jak byla zamýšlena, a fungovala optimalizovaným a trvanlivým způsobem.
Jak je pryž spojena s kovem
Existují různé různé metody pro spojování pryže s kovem; pro výrobu antivibračních držáků a tlumičů, kde je vyžadováno pevné a trvanlivé spojení, se spojení obvykle dosahuje vulkanizací.
Následuje typický proces spojování pryže s kovem pomocí vulkanizace:
1. Příprava kovů
Kovy (například měkká ocel, nerezová ocel nebo hliník) jsou připraveny tak, aby byl zajištěn čistý povrch bez oleje, mastnoty a sypkého materiálu pro lepení pryže. Tento kovový povrch je obvykle odmaštěn a poté tryskán jako příprava pro lepení.
2. Aplikace pojiva
Na kovový povrch se nanese dvousložkové pojivo, které se skládá z primeru, který se před nanesením cementu vysuší horkovzdušnými sušičkami. Pojivo lze nanášet různými způsoby, jako je stříkání, natírání nebo máčení.
3. Vulkanizace
Připravené kovy se poté umístí do formovacích nástrojů a pryž se vulkanizuje a vytvrzuje. Kombinace správného tlaku, teploty a času během procesu vulkanizace vytváří chemickou reakci pojiva a zajišťuje úspěšnou vazbu mezi pryží a kovem.
4. Testování
Pro kontrolu, že bylo dosaženo úspěšného spojení, lze provést testy na hotových součástech nebo zkušebních vzorcích, aby se ověřila pevnost spojení.
Jaké jsou výhody lepení pryže na kov?
· Snadné upevnění
Pryž poskytuje pružinový prvek, který umožňuje izolaci vibrací a/nebo ochranu proti nárazům, ale jsou to kovové součásti, které umožňují upevnění pryžových pružin na místě. Lepení kovů na pryž umožňuje různé způsoby upevnění, jako jsou závitové spojovací prvky nebo montážní desky s upevňovacími otvory.
· Snadnější vytvoření zajetí pro zvýšenou bezpečnost
Díly spojené pryží a kovem mohou být navrženy tak, že spojení mezi pryží a kovy drží díl pohromadě, ale s dodatečným zachycením, které poskytují kovové dílčí komponenty. Toto uchycení zajišťuje, že v případě přetížení a poruše pryže budou kovové dílčí součásti nadále držet součásti pohromadě.
· Konstrukce pro tuhost
Spojením kovu s pryží lze dosáhnout různých konstrukcí, které poskytují různé charakteristiky tuhosti. Sendvičové držáky, chevronové pružiny a kolébkové pružiny mají často jednu nebo více kovových proložení, což zvyšuje tuhost dílu v tlaku vzhledem k dílu se stejnými rozměry.
Příklad vlivu na tuhost v tlaku přidáním kovového mezilistu: