Dec 24,2024
Амортизационни опори и шокови държачи, които включват както метал, така и каучук, могат да бъдат конструирани или чрез прикрепяне на каучука към метала, или чрез механично свързване на каучуковия компонент с металния компонент.
В този публикация ще разгледаме този уникален процес по-подробно и ще обсъдим процеса на прикрепяне на каучук към метал, както и някои от предимствата при използването на метал, обвиван с каучук.
Спецификация на каучукови и метални материали
Различни видове и спецификации на каучук и метал се избират в зависимост от изисканията за готовата част, като нейните работни условия и устойчивост към определени химикали, например.
Обикновеното стомано се използва широко поради неговата ценова ефективност и наличност, а природният каучук най-често се използва поради неговите материални свойства и комерсиално предимство. Всички пък различни видове каучукови смеси могат да предлагат по-подходящи свойства, в зависимост от приложението/ крайното използване.
Както различните материали имат различни химични състави, трябва също да се вземе предвид най-подходящият спайващ агент за комбинацията резина/метал, която ще се използва. Това е необходимо, за да се гарантира, че компонента функционира както е предназначена и работи по оптимизиран и продължителен начин.
Как се спаства резината към метал
Има различни методи за спазването на резината към метал; при производството на противовибрационни държачи и държачи срещу ударни натоварвания, където е необходим силна и продължителна връзка, спазването обикновено се осъществява чрез вулканизация.
Подаденото по-долу е типичен процес за спазване на резината към метал чрез вулканизация:
1. Подготовка на метали
Металите (например, слабо легирания желязник, неръждейща стомана или алуминий) се подготвят, за да се гарантира чиста повърхност, без масло, смазка и отпадъчни материали, към която може да бъде спаздана резината. Тази метална повърхност обикновено се деобезирява и след това се чисти чрез пръскане в подготовка за спазването.
2. Прилагане на спайващ агент
Двучастен обливащ агент се прилага на металната повърхност, състоящ се от праймер, който се сушува чрез горещовъздушни сушилки преди прилагането на цемента. Обливащият агент може да се прилага чрез различни методи, като например борзане, мазане или замачване.
3. Вулканизация
Подготовените метали след това се поставят в формата и резината се вулканизира и засича. Комбинацията от правилното налягане, температура и време по време на процеса на вулканизация създава химическа реакция на обливащия агент и осигурява успешна връзка между резината и метал.
4. Тестване
За да се провери дали е постигната успешна връзка, могат да се извършват тестове върху готовите компоненти или тестови примери, за да се потвърди силата на връзката.
Какви са предимствата на връзката между резина и метал?
· Лесност при закрепяване
Резината осигурява пружинния елемент, който позволява изолацията на вибрациите и/или защита от шока, но точно металните компоненти позволяват на резиновите пружини да бъдат закачени на място. Свързването на метала с резината позволява различни методи за закачане, като винтови фиксатори или монтажни плочи с фиксиращи отвори.
· По-лесно създаване на заключване за повишена безопасност
Частите от свързана резина с метал могат да бъдат проектирана по този начин, че връзката между резината и металите държи частта заедно, но с добавено заключване, предоставено от металните подкомпоненти. Това заключване гарантира, че ако резината бъде прекарно натоварена и се разруши, металните подкомпоненти ще продължат да държат частите заедно.
· Проектиране за жесточинство
Чрез свързване на метал с резина могат да се постигнат различни конструкции, които предлагат различни характеристики на жесткостта. Песочниковите дъждови, чевронни пружини и пружини-утежтници често имат една или повече метални прослойки, което увеличава компресионната жесткост на частта в сравнение с част от същите размери.
Пример за влиянието върху компресионната жесткост при добавяне на метална прослойка: